14.10.2013, WOLFSCHLUGEN, DEUTSCHLAND Thomson stellt den Glide Screw? vor – eine neue mechanische Linearantriebslösung, in der die Leistungsmerkmale eines Linearlagers und eines Trapezgewindetriebs zu einem kompakten Paket verschmelzen. Die Konstruktion des Glide Screw aus integrierter, vor-ausgerichteter Spindel und Linearlager erlaubt die sanfte und geräuscharme Bewegung einer Moment- oder Seitenlast ohne zusätzliche Abstützung. Durch ihre einfache Bauweise beschleunigt der Glide Screw den Einbau und minimiert gleichzeitig die Stückliste der benötigten Teile. Ein integrierter Dauerschmierblock ermöglicht einen praktisch wartungsfreien Betrieb. Zahlreiche, ab Lager verfügbare metrische und Zoll-Standardgrößen bedeuten in der Regel eine sofortige Produktverfügbarkeit. Für spezielle Anforderungen sind außerdem kundenspezifische Sonderausführungen in Bezug auf Durchmesser, Konfiguration und Gewindesteigung bei kurzen Vorlaufzeiten erhältlich. Besucher der Website www.thomsonlinear.com/glidescrew finden Videos, 3D-Animationen, technische Dokumentation und eine Kontaktmöglichkeit zu den Thomson-Applikationsingenieuren, die Konstrukteuren bei der Zusammenstellung ihrer passenden Glide-Screw-Lösung kompetent zur Seite stehen.

?Jeder Ingenieur hat das Ziel, möglichst wenige Bauteile zu verwenden, das Design zu verkleinern, die Installation zu vereinfachen und den Wartungsaufwand zu reduzieren. Denn nur so lässt sich eine Maschine mit überlegener Leistungsfähigkeit, und damit mit einem klaren Wettbewerbsvorteil, realisieren“, erklärt Ben Gambrel, Marketingleiter, der Linear Components Group bei Thomson. ?Indem wir die besten Attribute eines Linearlagers und eines Trapezgewindetriebs im Produkt Glide Screw zusammenführen, haben wir eine völlig neue technologische Kategorie geschaffen, mit deren Hilfe Maschinenkonstrukteure und -hersteller genau dieses Ziel erreichen. Glide Screws machen Schluss mit aufwändiger Ausrichtung von Komponenten erforderlicher Schmierung. Das ist echtes Plug & Play: eine Lösung, die einmal installiert wird und dann quasi vergessen werden kann.“

Da der Glide Screw sowohl Antriebssystem als auch Linearführung in einem darstellt, ist das Bauteil bereits perfekt ausgerichtet und kann nicht festfressen. Demzufolge gestaltet sich die Montage äußerst einfach und für die zusammengehörenden Teile sind keine präzisen Geometrie-Eigenschaften erforderlich. Durch sein einzigartiges Design ist der Glide Screw in der Lage, Axial-, Radial- und Momentlasten ohne jegliche zusätzliche Führung aufzunehmen. Das Ergebnis ist eine effiziente und platzsparende Lösung, die sich schnell und einfach montieren lässt, und die im Vergleich zu herkömmlichen Systemen deutlich geringere Anforderungen an die Wartung stellt.

Dank seiner besonderen Konstruktions- und Leistungsattribute – kombiniert mit robusten, lagergeeigneten Kunststoffen und Edelstahlbauteilen – ist der Glide Screw die ideale Lösung zum Einsatz in Flüssigkeitspumpen, 3D-Druckern oder Gravierer, Laborautomation und Diagnostik, medizinischer Bildgebung, Bestückungs- und Montageautomaten sowie einer Unzahl weiterer Anwendungen, bei denen es auf eine einwandfreie, zuverlässige Linear-Achssteuerung ankommt. Optional erhältliche Ausführungen garantieren einen langen zuverlässigen Betrieb in Temperaturbereichen bis 175°C, erlauben den Einsatz in Reinraum-Anwendungen bis Klasse ISO6 (Klasse 1000) und erfüllen die strikten Anforderungen im Bereich der Lebensmittelverarbeitung und -verpackung.

Thomson wird dieses innovative Produkt in einem Webinar vorstellen und dabei aufzeigen, wie einfach das Design einer Linearachse unter Verwendung weniger Bauteile mit reduzierten Installationszeiten und weniger Wartungsaufwand verkleinert und verbessert werden kann.

Das Deutsche Webinar findet am 24. Oktober um 15 Uhr statt. Weitere Einzelheiten zum Webinar und zur Einwahlprozedur finden Interessierte unter: http://goo.gl/y2fQyZ

Wissenswertes über Thomson Industries, Inc.

Mit mehr als 60-jähriger Kompetenz im Bereich der Antriebstechnologie gilt Thomson als unangefochten führender Herstellern von Linear Ball Bushing®- und Profilschienenlagern, 60 Case®-Wellen, präzisionsgeschliffenen und gerollten Kugelumlauf- und Leitspindeln, Linearaktuatoren, Getrieben, Kupplungen, Bremsen, und Linear-Komplettsystemen, ergänzt um vielfältiges, maßgeschneidertes Zubehör. Seit seiner Markteinführung des Linear Ball Bushing-Lagers im Jahr 1945 setzt das Unternehmen mit seinen Entwicklungen im Bereich der Antriebssteuerung immer wieder neue Maßstäbe, von denen Kunden aus allen Branchensegmenten, beispielsweise der Luft-, Raumfahrt- und Militärtechnik, langfristig profitieren. Thomson Industries Inc. verfügt über Produktionsanlagen in Nordamerika, Europa und Asien sowie über ein weltweites Netzwerk aus 2000 Vertriebspartnern.